優(yōu)質(zhì)選材

◆ 基管采用國內(nèi)知名大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼管。我公司與各大鋼管集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，各種規(guī)格鋼管長期庫存達(dá)3000噸以上。
◆ 環(huán)氧樹脂及聚乙烯粉末采用國內(nèi)知名品牌的優(yōu)質(zhì)熱固性粉末涂料。
◆ 我廠具有自主研發(fā)的大型數(shù)控鍛壓設(shè)備，以先進(jìn)的工藝，采用優(yōu)質(zhì)圓鋼為基材，自主生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼制鍛打法蘭。

精益生產(chǎn)（定尺切割）

• 數(shù)控切割坡口一體機

• 坡口效果

可高效、全自動數(shù)控，把長鋼管定尺下料切割、管端坡口加工，可達(dá)到鋼管精密定尺，法蘭焊接過程中電弧深入焊縫根部，使焊縫根部焊透，更加有效保證焊縫強度及穩(wěn)定性。

精益生產(chǎn)（溝槽連接）

• 全自動數(shù)控壓槽機

• 壓槽效果

鋼管切割后對管端可高效全自動數(shù)控壓槽，壓槽深度保持穩(wěn)定。

精益生產(chǎn)（法蘭連接）

• 全自動數(shù)控焊接機

• 法蘭焊接及焊縫效果

• 法蘭焊接及焊縫效果

法蘭自動組對焊接保障了兩端法蘭自動對孔，保障了法蘭與管材的垂直度及焊接質(zhì)量且效率高，避免人工焊接的效率低及質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

精益生產(chǎn)（拋丸除銹）

• 四工位全自動鋼管內(nèi)噴砂機

• 法蘭拋丸機

• 拋丸前后效果對比

◆ 管材切割后對鋼管外表面進(jìn)行除銹處理，保證鋼管噴塑前外表面無氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，錨紋深度為40-100um。
◆ 對管端焊接好法蘭或壓槽鋼管進(jìn)行全自動整體內(nèi)噴砂除銹，除銹效果達(dá)到外表面標(biāo)準(zhǔn)并無鋼砂及其他雜質(zhì)存在。
◆ 法蘭焊接完成后對法蘭及焊口整體拋丸處理，實現(xiàn)法蘭及焊縫整體拋丸除銹，達(dá)到與管材同等的除銹效果。
◆ 鋼管整體除銹處理達(dá)到Sa2.5級以上，增加了鋼管內(nèi)外表面的粗糙度及涂層與鋼管的接觸面積，從而增強了涂層附著力，更加保證了涂層質(zhì)量。

精益生產(chǎn)（噴涂）

• 數(shù)控電加熱噴塑爐

• 噴涂加工

鋼管前期焊接、除銹等預(yù)制完成后采用先進(jìn)的數(shù)控電加熱噴塑爐對管材內(nèi)外壁進(jìn)行涂塑處理，比傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜釃娝軤t溫控更穩(wěn)定，從而保障了涂層質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于CJ/T120-2016、MT55.1-2015標(biāo)準(zhǔn)要求。

精益生產(chǎn)（外3PE內(nèi)襯高分子聚乙烯）

• 外壁3PE防腐

• 內(nèi)襯高分子聚乙烯

鋼管拋丸除銹后采用先進(jìn)的數(shù)控一體通過式管道外壁3PE防腐處理，內(nèi)壁襯高分子聚乙烯（即杜絕了其它防腐工藝涂層脫落現(xiàn)象又提高了復(fù)合管道耐磨性能），該管材同時具備了耐高壓、抗沖擊、耐腐蝕、高耐磨等優(yōu)良性能，適用于井下給排水及注漿、礦井回填、礦粉洗選等流動性粉粒輸送系統(tǒng)。

獨特性能描述

1、生產(chǎn)所需原材料均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的知名品牌，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、采用全自動數(shù)控焊接設(shè)備及壓槽設(shè)備，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，保證了法蘭焊接和壓槽的質(zhì)量。

3、基管內(nèi)外表面及法蘭經(jīng)過拋丸除銹處理，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)以上，科學(xué)合理的工藝及先進(jìn)的設(shè)備是涂層材料與鋼管緊密結(jié)合，保證了涂層質(zhì)量，其附著力高于國家標(biāo)準(zhǔn)。    

4、全自動數(shù)控電加熱噴塑爐對管材整體噴塑處理，并采用先進(jìn)的功能雙涂層防腐工藝，從根本上解決了傳統(tǒng)涂層復(fù)合鋼管易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而造成涂層脫落的技術(shù)壁壘，產(chǎn)品使用壽命可達(dá)30年。

5、產(chǎn)品可做內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂層、內(nèi)外聚乙烯涂層及外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧涂層各種涂層形式的涂層復(fù)合鋼管。

產(chǎn)品資質(zhì)

關(guān)鍵詞：煤礦井下用環(huán)氧樹脂    聚乙烯涂層復(fù)合鋼管